軟膠囊機選型要點以及技術特點

軟膠囊機可将油類液體、混懸液或糊狀物定量注入膠膜中，形成大小、形狀、色彩各異的密封軟膠囊。由于軟膠囊具有崩解速度快、生物利用率高、外形雅緻、易于吞服、不易氧化、便于貯存和攜帶等優點，越來越受到消費者的歡迎。軟膠囊機由于生産率高、裝量準确、質量穩定、成品率高而越來越受到廠家的青睐，現已廣泛用于醫藥、保健品、化妝品等領域。 現把軟膠囊機的選型和技術要點與你分享：

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選型要點

▍采用人機界面選擇傳統的人機界面為開關闆式控制櫃，操作雖然還比較方便，但是操作者無法随時了解設備的工作狀态。觸摸屏式人機界面是近幾年發展起來的新技術，在采用PLC控制的條件下，用軟件來設定操作程序和提取各種參數的空間較大。因此，選擇軟膠囊設備時應考慮采用觸摸屏式人機界面。它可以采集和儲存設備運轉時的各種參數，如轉速、各溫控部位的溫度、供油流量、模具參數、滾籠幹燥機轉速等等，還可以将選擇的參數組成“配方卡”儲存起來，以供随時調用，給用戶帶來極大的方便。

▍注意供料泵的參數國内20世紀80年代中期問世的軟膠囊設備供料泵參照國外當時的情況，供料活塞都是奇數對，一直沿用下來。實際使用證明，該方式使用時裝量選擇往往受到限制，不能充分發揮供料泵的作用等諸多不便，影響了設備的生産效率。将供料泵及相關零件的尺寸稍稍加大，将活塞的對數改成偶數，生産效率可提高40%，而且用戶在确定軟膠囊裝量時，可選擇的範圍大大增加。

▍明膠膜潤滑方式

目前，國外軟膠囊設備大多采用椰油來潤滑明膠膜，這樣壓制出的軟膠囊可不必清洗，減少了工序，避免了生産場地因用酒精清洗而帶來的安全隐患。但是，由于國内椰油的成本遠遠高于石蠟油而影響了椰油的采用。為了解決這個問題，選型時要注意采用微量供油系統，而且要既可用石蠟油，也可用椰油或其他植物油，用戶可根據自己的情況自主選擇确定明膠膜的潤滑方式。有的設備廠家的膠皮潤滑采用微量供油技術，使耗油量降到低。若用植物油潤滑，可不必洗丸（不印字的情況下）。

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技術特點

▍模具調整：免對線設計，簡化操作，避免人為誤差；優化設計的模具，用優質的航空合金材料，高精度的數控加工，特殊的表面處理，确保模具的使用壽命。

▍膠囊快速定型：獨特的送風裝置，降低了出囊區域的局部溫度，便于膠囊定型；

▍膠囊輸送：采用電動拖動及時将膠囊輸送，不會造成膠囊堆積和變形；優質的膠丸傳送裝置，采用獲美國FDA認可的食品輸送帶，無毒、不粘，易清潔。

▍控溫料鬥：精密控溫，适用各種物料需求（标準配置）；

▍人性化設計，便于操作：

a）模具與模具軸匹配設計，避免了模具裝卸過程中受到損壞；

b）專用的注射體組裝工裝，裝卸過程中保護注射體不受損壞，并降低了操作者的勞動強度c）模具底部出囊區域加裝照明燈，便于生産過程的質量檢查；

▍專業工業美學設計，使整機外型美觀大方，簡潔明了，感覺爽心悅目；

▍供料泵：免調節設計，方便安裝，避免人為誤差；全部滾動軸承設計，延長使用壽命；

▍供料泵導向：滾珠導軌（數控機床專用技術）；

▍免溶劑清洗：無需酒精、乙醚等清洗，避免溶劑對膠囊的損傷，車間無需防爆處理；

▍采用無油或微油潤滑後，便于囊殼水分蒸發，幹燥時間大大縮短；

▍主機噪音控制：低噪音設計，高轉速與低轉速時噪音無增加，改善工作環境；

▍膠膜控制：明膠盒内液面自動處于恒定位置，百分表輔助顯示膠皮厚度，調節方便準确。

▍膠膜冷卻方式：先進的水冷卻系統，避免由空氣引起的污染；

▍滾模加壓方式：氣動加壓，數字顯示，輕松便捷；

▍注射體升降方式：電動，帶自鎖裝置，安全可靠；

▍控制方式：各系統獨立控制，協調匹配。